如何做好车间质量管理
如何抓好车间质量管理
1. 车间级领导要正确理解党的安全方针 “安全第一,预防为主”这8个字是一个整体,在工作中不能分开讲,也不能分开理解。“安全第一”是搞好生产的基础和前提条件；“预防为主”是搞好安全生产的实际行动、有力措施和有效手段。如果只讲“安全第一”,不讲“预防为主”,就会产生安全工作“挂在嘴上、写在纸上、贴在墙上,没有落实在行动上”的形式主义。如果不讲“安全第一”,专讲“预防为主”,也是没有多大作用或收不到多大效果的,就像让一位没有思想或没有某方面意识的同志去做某件事情,肯定收不到满意的效果。 目前,是“安全第一”讲得多(会议多、文件多、检查多、发生的事故也多),“预防为主”做得少(安全“三同时”执行不严,安措经费不足等),这也是安全生产严峻局面一直难于改善的主要原因之一。因此,正...1. 车间级领导要正确理解党的安全方针 “安全第一,预防为主”这8个字是一个整体,在工作中不能分开讲,也不能分开理解。“安全第一”是搞好生产的基础和前提条件；“预防为主”是搞好安全生产的实际行动、有力措施和有效手段。如果只讲“安全第一”,不讲“预防为主”,就会产生安全工作“挂在嘴上、写在纸上、贴在墙上,没有落实在行动上”的形式主义。如果不讲“安全第一”,专讲“预防为主”,也是没有多大作用或收不到多大效果的,就像让一位没有思想或没有某方面意识的同志去做某件事情,肯定收不到满意的效果。 目前,是“安全第一”讲得多(会议多、文件多、检查多、发生的事故也多),“预防为主”做得少(安全“三同时”执行不严,安措经费不足等),这也是安全生产严峻局面一直难于改善的主要原因之一。因此,正确理解党的安全生产“八字方针”非常重要,是切实搞好安全生产的正确指导思想。特别是车间级领导,他们是企业安全生产线的指挥者和组织者,在实际工作中一定要正确理解“安全第一,预防为主”方针,按方针的要求实实在在抓好安全工作的落实。 2.选好安全员 车间安全员是车间领导管好安全工作的得力助手,是车间安全管理的直接组织和指挥者。党的安全生产方针、政策、法规和企业安全规章制度对车间贯彻落实的好坏与车间安全员素质有直接关系。选好一个车间安全员对搞好车间安全管理至关重要。 3.制定和健全安全规章制度和安全网络 制定和健全车间安全规章制度,使车间安全管理有章可循。要制定车间安全生产责任制,明确车间各自的安全职责,使安全生产人尽其职,各负其责.建立车间安全网络,做到安全生产横向到边,纵向到底,使安全政令下达执行畅通无阻,直至每位员工。 4.定期组织好安全检查 安全检查首先要制定安全检查表,检查前组织参检人员学习安全检查表,统一思想,对照检查表一项一面检查,这样检查内容不会遗漏,检查质量会得到提高。 5.抓好安全技能教育 车间级安全教育应以安全技能培训为主,重点解决员工在生产操作过程中怎样操作最安全,要掌握操作要领,过去操作岗位上发生过什么事故,其原因是什么,遇到什么状态应怎样处理等,这些内容的教育都是车间安全教育的薄弱环节,员工在上岗前没有接受过相应的安全技能培训,使一些血的教训只有通过再次流血来换取,这是安全资源的浪费。因此,车间必须抓好安全技能培训。 6.建立好车间的安全台帐和安全档案 7.对事故要严格按照”四不放过”原则处理 即使是微伤事故或未遂事故,也一定要将事故苗子及时消灭在萌芽状态。 8.加强安全信息交流和收集工作,及时总结和评比 通过交流、收集为我所用,并结合车间的实际情况,制定出一套更好、更新、更科学的车间安全管理模式,试行一段时间后再进行总结、评比,不断补充完善,使车间管理模式更完善、更具有操作性。对模式运行好的班组要表彰,较差的班组要找出原因并帮助解决,这样才能达到同步前进。 总之,车间的安全管理在企业安全管理上处于十分重要的位置,只有把车间安全工作搞好了,企业的安全工作才能有保障。
做一个车间主任对产品质量是怎么管理的呢?
质量管理保证措施： 1.各工序严格执行本工序的生产工艺，组织生产，生产出符合工艺标准的合格产品，达不到工艺要求的禁止流入下一道工序 ； 2. 生产过程中各班组应对自己的产品展开自检，发现错误及时纠正； 3. 班组与班组之间要协调一致，通力合作，对上道工序流入本工序的产品展开检查，发现错误拒绝接收； 4. 各班组对质检人员指出的问题应无条件服从，不得强词夺理； 5. 各班组认真执行报检制度，质检员每天巡检，填写巡检记录； 6. 质检在巡检中发现质量问题及时下发整改通知单，整改完成后及时复检，复检合格后方可流入下道工序； 7. 质检部每月召开一次质量分析会议，分析当月的质量活动情况，包括管理工作取得的经验和成绩，产品存在的质量问题，解决措施，对于一月内经常出现的问题认真分析，提出改进措施和整改报告。
怎样管理工厂产品质量
产品品质问题可以采用六西格理法。 【六西格玛管理法介绍】： 六西格玛管理法是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。六西格玛管理既着眼于产品、服务质量，又关注过程的改进。 六西格玛是一个目标，这个质量水平意味的是所有的过程和结果中，99.99966%是无缺陷的，也就是说，做100万件事情，其中只有3.4件是有缺陷的，这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。 简单的讲，六西格玛管理的基本原则就是经济性。最大限度地降低成本，节约资源，减少风险，提高客户满意度，给股东创造利益，给社会创造价值。 【六西格玛管理的好处】： 六西格玛管理是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。 总结来说有如下好处： ·减少成本 ·提高生产率 ·增加市场份额 ·保留顾客 ·缩短周期时间 ·减少缺陷 ·改变企业文化 ·改进产品/服务 此外，还有其他更多的好处。
如何才能提高生产车间的产量和质量？
加快生产速度，增加生产线。多聘员工，加班等等
如何能做好生产企业的质量管理
应从以下四点去做好：1、建立完善的品质控制系统，2、管制质量，重在预防，3、全员参与落到实处，4、品质文化建设，充满激情地工作把工作当作自己的事情去做，只有把企业当成是自己施展抱负的舞台，是自己学习提高的场所才能让企业发展壮大，企业好了个人才会好。我们应该在工作中倾注自己全部热情积极参与管理与企业共同谋求发展；在工作中不断提高自己的能力，不要依赖于某个企业；努力工作是我们的本分，并且使自己的工作更有价值对企业有更大的贡献。
